밀링

디지털 설계 후 블록을 깎아 보철물을 만드는 공정입니다.

밀링(Milling)은 디지털로 설계된 데이터를 바탕으로 세라믹, 지르코니아, 레진 등 보철 재료 블록을 기계적으로 깎아 보철물을 정밀 가공하는 과정입니다. CAD/CAM 시스템의 핵심 공정으로, 기공사의 손작업 대신 컴퓨터 제어 가공기로 0.01mm 단위의 정밀도를 구현합니다.

밀링 가공기는 회전하는 다이아몬드 또는 카바이드 버(bur)가 재료 블록을 5축 방향으로 자유롭게 깎으면서 보철물 형태를 만듭니다. CAD 소프트웨어에서 설계한 데이터를 STL 파일로 변환해 밀링 머신에 입력하면, 자동으로 가공이 진행됩니다. 가공 시간은 보철물 종류에 따라 10분에서 1시간 정도입니다.

장점은 정밀도, 재현성, 속도입니다. 동일한 데이터로 여러 번 가공해도 결과가 일정하며, 손작업으로는 어려운 복잡한 내부 구조도 정확히 구현할 수 있습니다. 또한 즉시크라운처럼 진료실 내 밀링이 가능한 시스템(CEREC 등)을 사용하면 환자가 한 번 내원으로 보철 치료를 완료할 수 있습니다.

밀링 후에는 색상 마무리, 광택 처리, 소결(지르코니아의 경우) 등 후처리가 필요합니다. 특히 지르코니아는 밀링 후 약 1,500℃에서 소결 과정을 거쳐 강도가 완성되며, 이때 크기가 약간 줄어들기 때문에 설계 시 수축률을 미리 반영합니다.